擠出機(jī)在擠壓過(guò)程中，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的塑化加熱后，會(huì)產(chǎn)生殘?jiān)?，加上原料中的雜質(zhì)和未塑化顆粒，進(jìn)入擠壓模具后，會(huì)引起流道堵塞或產(chǎn)品缺陷，甚至不能正常生產(chǎn)。那么大家就需要了解，擠出機(jī)是怎么組成的，它有這些特點(diǎn)，一起來(lái)看看吧！
擠出機(jī)是由什么組成的？
1、擠出機(jī)主機(jī)由擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等組成。擠壓系統(tǒng)由螺桿、缸體、料斗、機(jī)頭和模具組成。
2、塑膠是由擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，在此過(guò)程中形成的壓力由螺桿不斷擠壓頭部；傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速。一般由電機(jī)、減速機(jī)和軸承組成，加熱、冷卻是塑料擠出工藝的必要條件。
3、擠出機(jī)的輔助設(shè)備主要有放線裝置、直線裝置、牽引裝置、冷卻裝置、預(yù)熱裝置、接線裝置、計(jì)米器、火花機(jī)等。擠壓機(jī)的用途不同，所用的輔助設(shè)備也不同。
4、擠出機(jī)控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和過(guò)程參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)，主要由電氣設(shè)備、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。其主要功能是對(duì)主輔機(jī)拖動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，使主輔機(jī)按工藝要求輸出轉(zhuǎn)速和功率，使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測(cè)和調(diào)整擠出機(jī)內(nèi)塑料的溫度、壓力和流量；實(shí)現(xiàn)控制或自動(dòng)控制整個(gè)機(jī)組。
擠出機(jī)有這些特點(diǎn)：
1、擠出機(jī)換網(wǎng)器為整體式結(jié)構(gòu)，體積小，流道短，可與不同規(guī)格的擠出機(jī)配套使用。利用壓力驅(qū)動(dòng)密封技術(shù)，能自動(dòng)補(bǔ)償密封間隙，滿足任意聚合物材料高速擠出生產(chǎn)，不停機(jī)不漏料。
2、液力泵站設(shè)有儲(chǔ)壓裝置，在25-30Mpa壓力下，溫度高達(dá)300℃，對(duì)其性能無(wú)任何影響?？梢赃x擇50-360毫米的過(guò)濾面積。
3、擠出機(jī)可用于各種熱塑性塑料，如片材、板材、管材、覆膜、吹塑、電線、電纜、型材、造粒等。
上面便是關(guān)于擠出機(jī)的組成要點(diǎn)以及它的特點(diǎn)，如果大家對(duì)于我們的產(chǎn)品有什么疑問(wèn)或者不懂的地方，歡迎前來(lái)聯(lián)系。
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